PMC—多品种小批量的生产计划与物料管理
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课程背景
“计划又要改，你们计划怎么搞的！”车间主管怨声载道。要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！
随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，您是否在为无法及时交货而烦恼；紧急订单频繁发生，部门之间互相推诿、互相指责是否频繁发生？这种情形日复一日，市场变了、客户需求变了，因循守旧无法带来突破。生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理，获得较为准确的预测？
如何做好主生产计划以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？
当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？
如何妥善安排进度，既生产指标的实现，又企业生产秩序与生产线的相对稳定？
课程目的
² 打破现场管理者的固化思维，改善空间须用慧眼+用心
² 了解生产运作形式对公司生产经营的影响；
² 掌握确定性及非确定性顾客需求管理方法；
² 柔性计划重要的生产过程，控制可变因素以改善绩效；
² 学会运用生产资料将工作计划、时间和库存系统等做有效结合。
课程时间：2天/12H
培训对象
² 生产总监、生产经理、主管、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管等；
课程大纲设计：
章、多品种小批量的解读
一、生产方式之演变
1. 三种方式的比较
Ø 手工生产
Ø 大量生产
Ø 生产
2. 产品与流程矩阵
Ø 单件非标准化
Ø 多品种小批量
Ø 有限品种大批
Ø 标准化大批
Ø 柔性单位成本
3. 多品小批的特点
Ø 品种变化
Ø 数量限制
Ø 时间限定
二、订单生产之对策
1. 生产周期之压缩
2. 对策常见之原则
三、柔性生产的提出
1. 柔性生产的案例
Ø 流线生产
Ø 柔性生产
2. 柔性的基本观点
Ø 范围
Ø 时间
Ø 费用
3. PMC功能&要点
Ø 生产计划
Ø 资材管理
Ø ERP数据中心
四、行业案例分析与讨论
第二章、生产计划如何“有效”
一、生产计划之策略
1. 生产计划的概念
2. 生产计划的系统
3. 生产计划的流程
4. 生产计划的单位
5. 生产计划的能力
二、市场订单预测法
1. 市场需求多样化
2. 时间系列分析法
3. 月份移动平均法
4. 必要的库存计划
5. 预期型计划条件
三、客户订单之排程
1. 订单评审是关键
2. 排程的原则
3. 所有工序都排吗
4. 总体生产计划表
5. 生产计划的下达
四、计划进度与跟进
1. 进度之四种表现
2. 如何看外发计划
3. 事前抓投入管理
4. 事中跟计划落地
5. 事后评进度差异
6. 在制品为评价值
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